Khám phá giải pháp bảo trì phòng ngừa cho tài sản sản xuất
Bảo trì phòng ngừa là công cụ giúp các doanh nghiệp “bức tốc” tăng trưởng cũng như tái cơ cấu bộ máy quản trị để phù hợp với xu hướng hiện đại.

Thiết bị, máy móc hoạt động liên tục và hiệu quả giúp duy trì tính ổn định trong quy trình vận hành sản xuất của các doanh nghiệp. Vì thế, bảo dưỡng hệ thống tài sản là điều vô cùng cần thiết. Bảo trì phòng ngừa chính là giải pháp của vấn đề trên!

1. Bảo trì phòng ngừa là gì?

Bảo trì phòng ngừa

Bảo trì phòng ngừa (Preventive Maintenance - PM) còn được biết đến với tên gọi là bảo dưỡng phòng ngừa. Đây là loại bảo trì được áp dụng thường xuyên đối với thiết bị để giảm bớt khả năng xảy ra hỏng hóc khi vận hành.

Bảo trì phòng ngừa là gì?

Bảo trì phòng ngừa là gì?

Có thể hiểu rằng, bảo trì phòng ngừa là phương pháp bảo trì cân bằng giữa 2 yếu tố: 

  • Thời gian bảo trì thiết bị, máy móc định kỳ.

  • Kiểm tra, theo dõi thiết bị.

Hoạt động PM này đồng thời kết hợp bảo trì với việc lưu giữ thông tin thiết bị. Quá trình bảo dưỡng phòng ngừa sẽ lưu giữ thông tin về các bất thường được tìm thấy trên thiết bị. Từ đó, PM sẽ dự đoán để ngăn chặn hỏng hóc và lỗi máy trước khi chúng xảy ra bằng cách bảo trì thường xuyên.

Sự tương thích của bảo trì phòng ngừa với các ứng dụng được thể hiện qua bảng dưới đây:

CÁC ỨNG DỤNG THÍCH HỢP

CÁC ỨNG DỤNG KHÔNG PHÙ HỢP

Ứng dụng có chức năng hoạt động quan trọng.

Ứng dụng xảy ra hỏng hóc bất ngờ, không liên quan đến bảo trì.

Ứng dụng tồn tại kiểu hỏng hóc có thể được ngăn chặn, đồng thời không tăng mức độ hỏng.

Ứng dụng phù hợp với hình thức bảo trì thường xuyên.

Những ứng dụng không có chức năng quan trọng.

Ứng dụng có xác suất hỏng hóc tăng theo thời gian hoặc tần suất sử dụng.

Bảng: Sự tương thích của bảo trì phòng ngừa với các ứng dụng

Nguyên lý hoạt động

PM được thực hiện khi các thiết bị vẫn hoạt động bình thường nhằm đảm bảo rằng máy móc sẽ không xảy ra bất kỳ hỏng hóc bất ngờ nào. Bảo trì phòng ngừa được hoạch định sẵn dựa trên các Trigger về thời gian hoặc mức độ sử dụng máy móc, thiết bị.

PM được thực hiện khi các thiết bị vẫn hoạt động bình thường

PM được thực hiện khi các thiết bị vẫn hoạt động bình thường

Ví dụ như sản phẩm được lập lịch bảo trì phòng ngừa dựa vào thời gian là máy lạnh, thiết bị sẽ được bảo dưỡng hằng năm, trước mùa hè. Hoặc tài sản được lên lịch bảo dưỡng phòng ngừa dựa trên Trigger về mức độ sử dụng là động cơ mô tô, thiết bị sẽ được bảo trì mỗi khi chạy vượt 10,000 km.

PM thường phức tạp hơn so với hình thức vận hành máy móc đến khi hỏng hóc mới bảo trì (bảo trì khắc phục). Bởi vì lịch trình của bảo dưỡng phòng ngừa phải được hoạch định sẵn từ trước. Tuy nhiên, lợi ích mà bảo trì phòng ngừa mang đến lại nhiều hơn.

2. Bảo trì phòng ngừa đem lại lợi ích gì?

Những lợi ích của bảo trì phòng ngừa mang lại có thể kể đến như:

Kéo dài tuổi đời của cơ sở vật chất

Thiết bị, máy móc luôn là tài sản có giá trị lớn của mỗi doanh nghiệp. Khi máy móc được bảo dưỡng tốt, hiển nhiên thời gian sử dụng của chúng sẽ kéo dài hơn. Từ đó, doanh nghiệp sẽ tiết kiệm chi phí trong việc thay thế trang thiết bị mới, đồng thời đảm bảo tiến độ hoạt động sản xuất diễn ra như kế hoạch.

Khi máy móc được bảo dưỡng tốt, hiển nhiên thời gian sử dụng của chúng sẽ kéo dài hơn

Khi máy móc được bảo dưỡng tốt, hiển nhiên thời gian sử dụng của chúng sẽ kéo dài hơn

Giảm thiểu thời gian nghỉ của máy móc

Hầu hết tất cả các nhiệm vụ bảo trì đều buộc thiết bị phải ngừng hoạt động. Bằng việc áp dụng chương trình bảo trì phòng ngừa, doanh nghiệp có thể giảm thiểu và tối ưu hóa thời gian thiết bị ngừng hoạt động. Từ đó, doanh nghiệp tiết kiệm được thời gian bảo trì và vận hành hàng ngày.

Giảm chi phí

Sự cố máy móc không được dự đoán trước có thể làm gián đoạn hoạt động sản xuất, đồng thời gia tăng chi phí vì phải chi trả tiền làm thêm giờ cho kỹ thuật viên. Điều này còn có thể làm ảnh hưởng đến uy tín của công ty. Tất cả những vấn đề này sẽ khiến doanh nghiệp chịu nhiều tổn thất đáng kể.

Sự cố máy móc không được dự đoán trước có thể làm gia tăng chi phí vì phải chi trả tiền làm thêm giờ cho kỹ thuật viên

Sự cố máy móc không được dự đoán trước có thể làm gia tăng chi phí vì phải chi trả tiền làm thêm giờ cho kỹ thuật viên

Cải thiện mức độ an toàn

Hiểm nguy và tai nạn lao động có thể xảy ra bất cứ lúc nào, nhất là khi thiết bị không hoạt động ở trạng thái tốt nhất. Bảo trì phòng ngừa chính là giải pháp giúp cải thiện tính an toàn của thiết bị. Đồng thời, PM còn góp phần cải thiện mức độ an toàn cho người lao động, từ đó giảm thiểu các vấn đề về sức khỏe như thương tích hoặc các tai nạn không đáng có xảy đến.

Cải thiện mức độ tin cậy

Bảo trì phòng ngừa hỗ trợ doanh nghiệp cung cấp sản phẩm và dịch vụ đúng thời hạn đến khách hàng. Từ đó, độ tín nhiệm và địa vị của doanh nghiệp sẽ ngày một nâng cao.

3. Sự thay đổi của một doanh nghiệp trước và sau khi áp dụng giải pháp SmartBiz IoT

Để có thể hiểu rõ hơn về những lợi ích mà bảo trì phòng ngừa mang lại, doanh nghiệp hãy cùng Sbiz.vn tham khảo thông tin về khách hàng đã áp dụng giải pháp này thành công, từ đó mang lại những lợi ích tuyệt vời. Doanh nghiệp đó chính là Công ty Cổ phần Cầu trục và Thiết bị AVC với 2 chi nhánh tại tỉnh Hưng Yên và tỉnh Long An.

Vào thời điểm trước tháng 2/2021, Công ty Cổ phần Cầu trục và Thiết bị AVC vẫn chưa áp dụng phương pháp bảo trì phòng ngừa. Thay vào đó, tài sản hỏng tại thời điểm nào sẽ được sửa hoặc thay mới tại thời điểm đó. Điều này khiến công việc sản xuất nhiều lần bị gián đoạn do thiết bị cần sửa chữa hoặc thay mới ngoài kế hoạch.

AVC trước tháng 2/2021 vẫn chưa áp dụng bảo trì phòng ngừa

Sau khi áp dụng PM, doanh nghiệp đã đạt được những lợi ích vượt bậc như:

- Hệ thống tự động đưa ra thông báo hoặc cảnh báo khi tài sản cần được sửa chữa hoặc thay thế.

AVC sau khi áp dụng bảo trì dự đoán dựa trên năng lực sản xuất

AVC sau khi áp dụng bảo trì dự đoán dựa trên năng lực sản xuất

- Doanh nghiệp chủ động thay thế hoặc sửa chữa, đồng thời có kế hoạch cho sự gián đoạn. Thời gian ngừng hoạt động của thiết bị từ đó giảm xuống đáng kể.


Hệ thống tự động hóa ghi lại nhật ký và quản lý hoạt động của tài sản

Hệ thống tự động hóa ghi lại nhật ký và quản lý hoạt động của tài sản 

Những thay đổi sau khi áp dụng phương pháp bảo trì phòng ngừa được thể hiện tại bảng dưới đây:

Khoản mục

Trước khi áp dụng PM

Sau khi áp dụng PM

Thu thập dữ liệu

- Ghi chép và nhập liệu bằng phương pháp thủ công.

- Dữ liệu tổng hợp phụ thuộc vào tiến độ báo cáo của các quản đốc.

- Thu thập và cập nhật tự động vào hệ thống theo thời gian thực.

- Dữ liệu được thu thập từ PM chính xác và kịp thời.

Giám sát

Các quản đốc của từng phân xưởng trực tiếp giám sát và báo cáo hoạt động của tài sản.

Giám sát tự động 24/7, đồng thời tiết kiệm chi phí nhân lực cho doanh nghiệp.

Bảng điều khiển

Thông tin hoạt động của tài sản thiếu chính xác và không kịp thời do số liệu rời rạc tại các phân xưởng.

Cung cấp thông tin trực quan về tình hình hoạt động của tài sản bao gồm: giám sát và theo dõi chất lượng, thời hạn kiểm định, hiệu suất: số giờ hoạt động, trạng thái tài sản, vị trí, công suất tiêu hao,...

Cảnh báo

Dựa vào cảm quan và kinh nghiệm của người vận hành.

Tự động phát ra những cảnh báo về các thiệt hại tiềm tàng hoặc sự cố tắc nghẽn, theo dõi và truy xuất nguồn gốc.

Bảng: Những thay đổi sau khi áp dụng phương pháp bảo trì phòng ngừa của AVC

Những cải thiện tức thì về năng suất mà AVC đạt được sau khi sử dụng hệ thống quản lý bảo trì phòng ngừa

Những cải thiện tức thì về năng suất mà AVC đạt được sau khi sử dụng hệ thống quản lý bảo trì phòng ngừa

Doanh nghiệp có nhu cầu tìm hiểu thêm về hệ thống quản lý bảo trì phòng ngừa cũng như các giải pháp phù hợp với đơn vị, vui lòng liên hệ với Sbiz.vn để được tư vấn và nhận báo giá với nhiều đãi ngộ tuyệt vời ngay hôm nay nhé!
in News
Khám phá giải pháp bảo trì phòng ngừa cho tài sản sản xuất
web 1 November, 2021
CHIA SẺ BÀI ĐĂNG NÀY
Tags
lọc nội dung
Sign in to leave a comment
Quản lý sản xuất với IoT và AI - Cánh tay đắc lực của doanh nghiệp
Doanh nghiệp làm chủ chuỗi quản lý sản xuất hiệu quả với Internet vạn vật và trí tuệ nhân tạo. Tại sao không?
Phone
Facebook
Zalo